齒輪過(guò)盈配合

過(guò)盈配合件是依靠相配件裝配以后的過(guò)盈量達(dá)到緊固聯(lián)接。裝配后．由于材料的彈性變形，使配合面之間產(chǎn)生壓力，因此在工作時(shí)配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來(lái)傳遞扭短或軸向力。過(guò)盈配合裝配一般屬于不可拆卸的固定連接。過(guò)盈配合件的裝配方法有：(1)人工錘擊法，(2)壓力機(jī)壓入法；(3)冷裝法，(4)熱裝法。

   1)過(guò)盈配合件裝配前的檢查

   過(guò)盈配合零件在裝配前必須對(duì)配合部位進(jìn)行復(fù)檢．并做好記錄。

   (1)過(guò)盈量應(yīng)符合圖樣或工藝文件的規(guī)定。

   (2)與軸肩相靠的相關(guān)輪或環(huán)的端面，以及作為裝配基準(zhǔn)的輪綠端面，與孔的垂直度偏差應(yīng)在圖樣規(guī)定的范圍內(nèi)。

   (3)相關(guān)的圓根、倒角等不得影響裝配。

   (4)配合表面水準(zhǔn)有棱刺、銹斑或擦傷。

   (5)當(dāng)包容件的孔為盲孔時(shí)，其裝入的被包容件必須有排氣孔或槽，否則不準(zhǔn)進(jìn)行裝配。

   (6)具有鍵聯(lián)接的配合件．裝配前必須對(duì)軸槽、孔槽的位置與研配的鍵進(jìn)行復(fù)檢，正確無(wú)誤后方可進(jìn)行裝配。

裝配方法   

工藝要點(diǎn)   

人工敲擊法：  

適用于過(guò)渡配合的小件裝配   

1 .大裝的零件表面不準(zhǔn)有砸痕   

2 .打裝時(shí)，被包容配件表面涂機(jī)油潤(rùn)滑   

3 .打裝時(shí)，必須用軟金屬或硬質(zhì)非金屬材料做防護(hù)襯墊   

4 .打裝過(guò)程中，必須使被容件與包容件同軸，不準(zhǔn)有任何歪斜現(xiàn)象   

5 .打裝好的零件必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊，間隙不得大于0.05mm   

壓裝法：  

適用于常溫下．對(duì)過(guò)盈量較小的中、小件裝配   

1. 壓裝件引入端必須制做倒錐。

2 .實(shí)心軸與不通孔件壓裝時(shí)，允許在配合軸頸表面上加工深度大于0.5mm的排氣平面   

3 .壓裝零件的配合表面．在壓裝前須潤(rùn)滑油（白鉛油摻機(jī)油）   

4.壓裝時(shí)，其受力中心線應(yīng)與包容件，被包容件中心線保持同軸。對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸應(yīng)嚴(yán)格控制受力中心線與零件的同軸性   

5.壓裝輪與軸時(shí)．絕不允許輪緣單獨(dú)受力   

6.壓裝后，軸肩處必須靠緊．間隙小于0.05mm   

7.采用重物壓裝時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)無(wú)阻壓入，出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)進(jìn)行分析，不準(zhǔn)有壓壞零件的現(xiàn)象發(fā)生   

8.采用油壓機(jī)裝時(shí)．必須對(duì)壓入力F進(jìn)行校核，確保壓機(jī)所產(chǎn)生的壓力應(yīng)該是壓入力F 的1．5—2倍   

9.采用油壓機(jī)壓裝時(shí)，應(yīng)做好壓力變化的記錄   

1)壓力變化應(yīng)平穩(wěn)，出現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行分析，不準(zhǔn)有壓壞零件的現(xiàn)象發(fā)生   

2)圖樣有較大壓力的要求時(shí)，應(yīng)達(dá)到規(guī)定效值，不許過(guò)大或過(guò)小   

3)采用機(jī)壓裝時(shí)速度不宜太快。壓入速度采用2—4mm／s，不允許超過(guò)10mm／s   

熱裝法:  

適用過(guò)盈量較大零件的裝配   

1．做好熱裝前的準(zhǔn)備工作．以保證熱裝工序的順利完成   

2加熱時(shí)間按零件厚10mm需加熱10min估算。厚度值按零件軸向和徑向尺寸小者計(jì)算   

3 保溫時(shí)間按加熱時(shí)間的1/4估算   

2．包容件加熱．脹量達(dá)到要求后，要迅速清理包容件和包件的配合表面，然后立即進(jìn)行熱裝。要求操作動(dòng)作迅速準(zhǔn)確，一次熱裝到位，中涂不許停頓。若發(fā)生異常，不允許強(qiáng)迫裝入，必須排除故障，重新加熱再進(jìn)行熱裝   

3.零件熱裝后，采用拉、壓、頂?shù)瓤煽看胧┦篃嵫b件靠近被包容件軸向定位面。零件冷卻后，其間隙不得大于配合長(zhǎng)度的1000   

4.鋼件中裝銅套時(shí)，包容件只能作一次熱裝，裝后不允許作為二次熱裝的包容件再行加熱   

5.凡鑲?cè)Y(jié)構(gòu)的齒輪與的熱裝時(shí)．在裝齒圈時(shí)已加熱過(guò)一次，當(dāng)與軸熱裝時(shí)，又需二次加熱，一般應(yīng)采用油浴加熱。若條件有限，也可采用電爐加熱，但必須嚴(yán)格控制溫升速度，使之溫度均勻．且工作外表面離爐絲距離大于300mm，否則不準(zhǔn)采用   

6.采用油浴加熱，其油溫控制在該油的閃點(diǎn)以下10"20℃，絕不允許使用到油的閃點(diǎn)或高于閃點(diǎn)。常用油閃點(diǎn)見(jiàn)表7-86   

7.采用電感式加熱器加熱，必須適當(dāng)選擇設(shè)備規(guī)格，并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程   

冷裝法：  

適用于包容件無(wú)法加熱或加熱會(huì)導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其力學(xué)件的裝配   

2.冷裝采用液態(tài)氮做冷凍劑時(shí)，注意低溫防護(hù)   

3.操作者必須穿戴好勞保用品，應(yīng)穿長(zhǎng)袖衣，長(zhǎng)腿褲，戴好防護(hù)眼鏡，皮手套．扎好帆布腳蓋．才能進(jìn)行操作   

4.取冷凍劑的罐和冷卻箱，要留有透氣孔，用時(shí)不得堵死．以免壓力增高引起爆炸。箱體內(nèi)部要清潔冷卻箱要放置平穩(wěn)可靠   

5.冷凍劑必須隨用隨取，傾注時(shí)要小心，防止外灑和飛濺。冷卻箱中的液面要保持足夠的高度，比須浸沒(méi)零件的配合表面，  

但不宜太滿，應(yīng)低于箱蓋頂面80cm。揮發(fā)的冷凍劑要及時(shí)補(bǔ)充   

6.往冷卻箱中放入或取出零件時(shí)要使用工具，用鉗子夾或事先用鐵絲捆扎好．不準(zhǔn)直接用手取、放零件，以免受傷   

7.冷凍時(shí)間是從零件浸入冷凍劑中算起。零件浸入初期有強(qiáng)裂的“沸騰”現(xiàn)象．往后逐漸減弱，以致消失．剛停止時(shí)只說(shuō)明零件  

表面與冷凍劑的溫差很小，但并未完全冷透．必須按計(jì)算時(shí)間完全冷透   

8.零件透溫后．取出應(yīng)立即裝入包容件孔中。動(dòng)作要訊速、準(zhǔn)確。 零件的夾持要注意同心．不得歪斜，糾正裝入產(chǎn)生的歪斜，只允許使用銅棒或木錘進(jìn)行敲擊、若是銅件則應(yīng)采用木錘   

9.若—次要裝的零件較多時(shí)，從冷卻箱中取出一件，應(yīng)隨時(shí)效入一件，并及時(shí)補(bǔ)足冷凍劑．蓋好箱蓋

Cryometal系列型號(hào)規(guī)格表

*可以根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)其他規(guī)格的設(shè)備。

溫度范圍：

A:-196℃～室溫     B:-196℃～+200℃/-196℃～+250℃    C：-196℃～+300℃